K膠是苯乙烯—丁二烯共聚物，屬無定型聚合物；K樹脂透明度高、光澤性好、耐沖擊,加工性能良好,可以在通用的注塑機上加工成型,但在高溫下容易降解,會影響制品的力學性能和表面質量,在設備選用、模具設計、工藝參數選用、制品缺陷解決中,要考慮這點。實踐證明,通過合理的注塑工藝,K膠可以加工出外觀平滑、光澤、透明度高的制品。如:杯子、蓋子、瓶、合頁式盒子、衣架、食品和醫(yī)藥用的包裝用品等等。
（Q膠）K樹脂材料性能介紹：
1、物理性能:透明、無味、無毒、密度為1.01.比PS、AS低(PS:1.05AS:1.08),耐沖擊性能比PS、AS高。
2、熱性能:由于Q膠是無定形聚合物,所以其熔點不明顯,熱變形溫度77℃,當溫度高于177℃時,聚合物的流動性增加,但高于260℃后,其流動性開始不穩(wěn)定,過高的機筒溫度,或在中等的溫度下停留時間過長,聚合物會降解,導致制品的外觀和性能變差,如透明度下降、變色、變脆等。
3、光性能:Q膠是無定型聚合物,對光的干擾程度比稠密的結晶聚合物小,因此,濁度很小(1-3%),透明性(89-91%)極好,為了提高透明度,必須提高模具表面的光潔度和選擇最佳的加工條件。
4、耐化學性:k膠的耐化學性能較差,有機化合物,如醇、酮、酯、和芳香族類化合物會使K料軟化甚至溶解,油和稀釋到一定程度的酸和堿會侵蝕聚合物,但侵蝕的速度和嚴重程度取決于制品的設計和儲存條件。因此,應測試實際產品與K料的相容性。
5、耐應力開裂性:以K膠制成的容器,特別是摻混有PS料的K膠,其接觸應力引起應力開裂,影響接觸應力的因素有加工殘余應力、制品形狀、負載、儲存條件等。因此,要測試實際產品與容器的相容性。