所謂“塑料改性”是指通過在塑料樹脂中添加一種或多種其它物質(zhì)，來達(dá)到改變其原有性能、改善一方面或多方面性能，從而達(dá)到拓展其適用范圍之目的的方法。經(jīng)過改性的塑料材料統(tǒng)稱“改性塑料”。
塑料改性的方法大致有以下類型：
1、增強(qiáng)：通過加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來達(dá)到增加材料剛性及強(qiáng)度的目的，如電動工具中使用的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等。
2、增韌：通過在塑料中加入橡膠、熱塑性彈性體，EMA增韌劑等其它物質(zhì)來達(dá)到提高其韌性/沖擊強(qiáng)度的目的，如汽車、家電及工業(yè)用途中常見的增韌聚丙烯等。
3、共混：將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻地混合成宏觀相容、微觀分相的混合物，以滿足對物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、加工性能等方面的某些要求的方法。
4、合金：與共混相似，但組分間相容性好，容易形成均相體系，并且可獲得單一組分所無法達(dá)到的某些性能，如PC/ABS合金，或PS改性PPO等EMA改性相容劑。
5、填充：通過在塑料中加入填料來達(dá)到改善物理機(jī)械性能或降低成本的目的。
6、其它改性：如利用導(dǎo)電性填料來降低塑料的電阻率；添加抗氧化劑/光穩(wěn)定劑來改善材料的耐候性；加入顏料/染料（色母載體）來改變材料的顏色、加入內(nèi)/外潤滑劑使材料的加工性能得到改善、使用成核劑改變半結(jié)晶性塑料的結(jié)晶特性來改善其機(jī)械性能及光學(xué)性能等等。
除了上述物理改性方法外，還有利用化學(xué)反應(yīng)對塑料進(jìn)行改性，使之獲得特定性能的方法，如馬來酸酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯(lián)、紡織行業(yè)中利用過氧化物來使樹脂降解以改善流動性/成纖性能等。
工業(yè)上經(jīng)常會將多種改性方法共同使用，比如在塑料增強(qiáng)改性過程中為了不過多損失沖擊強(qiáng)度而同時加入橡膠等增韌劑；或熱塑性硫化膠(TPV)的生產(chǎn)中同時存在物理混合和化學(xué)交聯(lián)等等。
實際上，任何一種塑料原料在出廠時都最起碼含有一定比例的穩(wěn)定劑，以防止其在儲存、運輸及加工中降解，因此，嚴(yán)格意義上的“非改性塑料”是不存在的。但是，在工業(yè)上，通常將化工廠生產(chǎn)的基礎(chǔ)樹脂稱為“非改性塑料”，或“純樹脂”。
主營：油墨級EVA，EAA熱熔膠，功能膜，金屬涂層膠粘劑，多層共擠，木塑偶聯(lián)劑,鋁箔包裝材料，PE降脂劑，色母載體；
EMA增韌劑：增強(qiáng)PC,PBT,PET，PC/PBT，PC/PET,PC/ABS,PMMA/ABS,PET/PBT，PPO，PPS，PVC材料韌性，提升玻纖材料相容性助劑。